Das Mischverfahren in einem Chargenreaktor hat einen großen Einfluss auf die Produktqualität und die Betriebskosten. Auf Grundlage unserer jahrzehntelangen Forschungs- und Entwicklungsarbeit, Pilotprojekten und realen Anwendungen, stellen wir effiziente und kostengünstige Hochleistungsapparate für die Mischtechnik her.
Jeder chemische Prozess ist einzigartig und erfordert daher ein speziell zugeschnittenes Rührwerk. Ganz gleich ob Sie Flüssigkeiten mischen, Feststoffe suspendieren, Dispersion von hochviskosen Materialien oder Gasen durchführen wollen, wir haben die Lösung.
Wir stellen viele verschiedene Rührwerkstechnologien zur Verfügung, unter anderem Schräg- und Vertikalblatt- , Turbofoil- , Gasdispersions- , Anker- und Wendelrührer. Dabei hat jedes Konzept eine andere Funktion in einem spezifischen Prozess in einsstufiger oder mehrstufiger Konfigurationen.
Für die Erstellung eines idealen Mischerkonzepts führen unsere Ingenieure detaillierte Prozessanalysen sowie rührtechnische Berechnungen und verfahrenstechnische Auslegungen anhand unserer firmenspezifischen Software durch. Die untersuchten Daten sind unter anderem Leistungsaufnahme, Leistungsbeiwert, Drehmoment, Pumpleistung, Scherkräfte, Spannungen, Mischzeiten und Wirkungsgrad der Wärmeübertragung. Durch unsere jahrzehntelange Forschungs- und Entwicklungsarbeit, Pilotprojekte und realen Anwendungen verfügen wir über umfangreiche empirische Daten, die wir für den Entwurf unserer Rührwerke nutzen.
Für einen langen Produktkontakt und damit eine effiziente Reaktionskinetik und starke Verwirbelung ist intensives Rühren und Mischen erforderlich. Darüber hinaus bedarf es einer hohen Umwälzung für einen optimalen Wärmetransport, Suspension von Feststoffen und Gasdispersion. Das Ziel all unserer Mischerkonzepte ist eine hohe Leistungsfähigkeit, hervorragende Effizienz und geringe Betriebskosten.
Typische Mischanwendungen sind:
Homogenisierung - Mischung löslicher Flüssigkeiten (zur Neutralisierung und Extraktion)
Suspension von Feststoffen - Die Lösung von Feststoffen in einer Flüssigkeit,je nach Bedarf vollständig oder gleichmäßig (für Kristallisation und katalytische Reaktionen).
Gasdispersion - Aufbrechen von Gasblasen und Feinverteilung des Gases (zur Hydrogenisierung und Abscheidung).
Emulgierung - Mischung von nicht löslichen Flüssigkeiten (für Dispersionen).
Wärmeübertragung - Eintrag von Wärmeenergie in die Reaktionsmasse.
Falls erforderlich, können wir auch eine CFD-Analyse (Computational Fluid Dynamics) vornehmen um Mischprobleme detailiert zu untersuchen. Hierzu gehören unter anderem Methoden wie die Berechnung der Geschwindigkeiten und Richtungsvektoren von Feststoffen zur Untersuchung von Abnutzungseffekten über die Nutzungsdauer, oder die Berechnung örtlicher Druckwerte an einem Rührwerk, zur Überprüfung von Kaviationseffekten und potentiellen Schadensgefährdungen.
Wir haben erkannt, dass Hersteller von Fein- und Sonderchemikalien viele verschiedene Produkte in geringen Losgrößen in korrosiver Umgebungen herstellen und dafür besondere Reaktorbauarten benötigen. Unsere emaillierten Glasteel®-Technologien erfüllen diese Anforderungen, sind einfach zu reinigen und ermöglichen einen schnellen Produktwechsel, was einen gesteigerten Anlageneinsatz und damit höhere Rentabilität zur Folge hat.
Durch die Hitzeempfindlichkeit von Nutrazeutika (medizinisch wirksame Lebensmittel) sind hierfür speziell entwickelte Reinigungssysteme erforderlich. Unser Verdampfer mit Wand-Wischern (Kurzwegverdampfertechnologie) ist dabei ideal für die Destillation von Vitamin E Tokopherol, Sterolen, Vitamin C, Omega-3 Fettsäuren und anderen hitzeempfindlichen Stoffen.
Düngemittel sind wichtige Bodennährstoffe in der Landwirtschaft. Pestizide dienen dem Schutz der Pflanzen vor schädlichen Krankheiten und Insekten. Hierfür müssen Rohstoffe oft für die Produktion kundenspezifischer Verbindungen mit entsprechenden Eigenschaften vorbereitet und gemischt werden. Durch die wachsende Größe der Agrarbetriebe und die steigende Technisierung in den Entwicklungsländern, besteht Bedarf an neuen und spezialisierteren Produkten. In diesem energieintensiven Industriezweig stellen Effizenz und hohe Wirtschaftlichkeit der Betriebe entscheidente Schlüsselfaktoren dar.
Die Rückgewinnung gebrauchter Schwefel- und Salpetersäuren trägt zur Minimierung der Betriebskosten im Vergleich zu Rohstoff- und Entsorgungskosten bei und ist ein umweltgerechtes Verfahren. Unsere emailiierten Glasteel®- und Fluorpolymer-Technologien sowie unsere Wärmetauscher aus Tantal, Zirkonium und Siliziumkarbid sind die erste Wahl zur sicheren Verarbeitung heißer, konzentrierter Säuren. Unsere kompletten Säurerückgewinnungssysteme bieten hervorragende Ausbeuten und gleichzeitig sicheren und effizienten Betrieb.
Heiße, konzentrierte Fluorwasserstofflösungen (HF) und Salzsäure (HCl) sind höchst aggressiv und bergen extreme Gesundheitsrisiken. Sie können sich auf unsere Edlon Fluorpolymertechnologien für sicheres Containment und die Verarbeitung konzentrierter HF- und HCl-Lösungen verlassen.
Wir setzen uns für erneuerbare Kraftstoffressourcen ein und wenden unsere Technologien für die Verarbeitung von Roh-Biodiesel an. Hierbei wird der Rohstoff durch Destillation in einen hochwertigen Kraftstoff umgewandelt. Unsere Verdampfertechnologie mit Wischern (WFE) destilliert Biodiesel zu wasserklarem Biodiesel und unsere WFE-Systeme sorgen für einen vollständigen Biodiesel-Destillationsprozess samt Entfernung von leichten Bestandteilen und schweren Verschmutzungspartikeln.
Wir verfügen über große Erfahrung im Bereich erneuerbare Kraftstoffe und in der Chemieindustrie. Mit unseren Technologien verarbeiten wir Ihr Altöl und wandeln es von minderwertigem Kraftstoff in ein hochwertiges Schmieröldestillat um. Unsere Dünnschichtverdampfer (WFE) destillieren Altöl zu Schmieröldestillat und sorgen für einen vollständigen Altölraffinationsprozess samt Entfernung von leichten Bestandteilen und schweren Verschmutzungspartikeln.
Ganz gleich, ob Sie sich für die Installation eines neuen Verfahrens interessieren, veraltete Anlagen aufrüsten oder Ihre Ausrüstung für erhöhte Leistung umrüsten möchten, unsere weltweit agierende Service-Abteilung unterstützt Sie durch eine detaillierte technische Beratung. Erfahrene Prozessingenieure und Servicetechniker bieten unsere Serviceleistungen vom Umbau Ihrer verfahrenstechnischen Anlagen bis hin zur Gesamtinstallationen an Ihrem Standort an - alles aus einer Hand.
Ganz gleich, ob es sich um eine Notabschaltung oder um eine geplante Stillsetzung zur Anlagenüberholung handelt, unser Team wird mit Schnelligkeit und Effizienz rund um die Uhr daran arbeiten, dass Ihre Ausrüstung mit Glasauskleidung bald wieder betriebsbereit ist.
Wir wissen, dass geplante Wartungstätigkeiten zusätzliche Kosten mit sich bringen können. Dennoch überwiegen die positiven Aspekte, nämlich eine Steigerung der Betriebssicherheit der Ausrüstung, dauerhafte Produktionsintegrität sowie eine Verringerung der Gefahr von ungeplanten Ausfällen oder katstrophalen Störungen.
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