GMM PFAUDLER & DIE PIGMENT-INDUSTRIE

04 August 2017

GMM PFAUDLER & DIE PIGMENT-INDUSTRIE

Reaktor mit Koaxial-Rührwerk

GMM ist Marktführer in Indien für emaillierte Behälter,  emailliertes Zubehör sowie Behälter und Zubehör aus hochlegieren Stählen und Ni-Basis Legierungen. Die Enginnering-Abteilung designt selbst die Apparte für die Branchen Chemie, Petrochemie, Pharma  und Düngemittelindustrie

Einer der bedeutenden Sektoren in der chemischen Industrie ist der der Pigmentindustrie. 

Das Hauptanwendungsgebiet von Pigmenten ist Farbe, aber sie sind auch in vielen anderen Bereichen weit verbreitet, wie: Kunststoff, Kunstfasern, Druckfarben, Papier, Druck von Stoffen und viele andere.

Der Markt für Harz und Pigment ist ein wichtiger Zweig der Sekundärchemie und spielt im industriellen Bereich eine wichtige Rolle. 

GMM Pfaudler arbeitet eng mit Kunden wie z.B. aus der Farbpigmentherstellung oder Harzproduktion zusammen und designt speziell auf die Anforderungen zugeschnittene Koaxialrührwerke, welche in deisen Sparten oft verwendet werden.

Ein bedeutendes Projekt war die Projektierung und Fertigung von vier 7,5 m³ Reaktoren aus Edelstahl mit einem entsprechenden Koaxialrührwerk für einen international tätigen Kunden aus Japan für die Herstellung von Offset-Duckfarben

Um einen ordnungsgemäßen Materialbau zu gewährleisten, ist es wichtig, den industriellen Prozess zu kennen, in dem diese Produkte fertig gestellt sind. 

Die Edelstahl-Einheiten mit Koaxial-Shaker für die Schwarz-Tinten-Produktion (die für verschiedene andere Typen wie Zyan, Gelb usw. und nicht nur für Schwarz verwendet wird) werden während des industriellen Prozesses verwendet, in dem 2.300 kg Lösungsmittel mit 1.675 kg Pigment und Lehm und Ton vermischt werden. Dieser besondere "Kaltbearbeitungsprozess", der für die Tintenproduktion verwendet wurde, ist ein patentiertes Verfahren für dieses japanische Unternehmen

Die Hauptmischaufgabe beinhaltet die  Pigment-Benetzung und -Dispersion.

Eine Mühle wird verwendet, um den Inhalt des Reaktors erneut umzuwälzen, bis eine endgültige Teilchengröße von 5 bis 8 Mikrometer erreicht wird. 

Die Schwierigkeit beim Mischen ist, sowohl gute Benetzung als auch eine gute Dispersion zu gewährleisten. Das koaxiale Rührblatt wird mit einer Hochgeschwindigkeitsdispergiereinheit, einer Verkleidungsscheibe und einem Schraubenband mit aufklappbaren PTFE-Schabern versehen, wie in der Abbildung gezeigt.    

Die Hochgeschwindigkeits-Verkleidungsscheibe dispergiert das Pigment, während das Schraubenband die Massenbewegung der Fest-Flüssig-Mischung sicherstellt, um eine gute Benetzung zu gewährleisten. Die Schraubenband-Schaufeln sind mit aufklappbaren PTFE-Schabern ausgerüstet und Gefäßschale und -Boden wurden bearbeitet, um ein effizientes Schaben zu gewährleisten.

Leistung 

Die von GMM Pfaudler gelieferte Lösung des Co-Axial-Rührwerksreaktors beseitigte die Produktionsverluste, die durch die Drosselung der Umwälzmühle entstehen, was auf eine unangemessene Benetzung und Dispersion des Pigments zurückzuführen war.  

Auch ein robustes Design hat den kontinuierlichen mechanischen Ausfall beseitigt, mit dem der Kunde bei früheren Projekten konfrontiert wurde. 

GMM Pfaudler garantiert damit alles aus einer Hand, beginnend mit Design, über den Bau bis zur Inbetriebnahme des Endprodukts.

Damit ist sichergestellt, dass alle Systemkomponenten für ein voll integriertes und funktionierendes System konzipiert und gefertigt werden.

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