Sistemas de Vácuo

Modular four (4) Stage Dry Vacuum System with (4) roots blowers, a twin screw dry vacuum pump and interstage and after condensers servicing process equipment operating at 0.1mbara, 0.4 mbara and 5 mbara.

Através dos últimos 50 anos a Pfaudler tem fornecido evaporadores a vários ramos da indústria. Quase todos estes evaporadores operam sob vácuo. A Pfaudler frequentemente fornece os equipamentos periféricos com os sitemas modulares de evaporação (modular evaporation systems) incluindo projetos sob encomenda ie pacotes de sistemas de vácuo. Estas circunstâncias únicas têm permitido que nossos engenheiros desenvolvam experiência em projeto de sistemas de evaporação, especialmente sistemas de secagem à vácuo.

Nós temos trabalhado muito próximo a vários fornecedores de equipamentos para vácuo e temos fornecido sistemas especificamente projetados para nossos clientes. Se você tem uma aplicação que não pode utilizar um sistema de vácuo de prateleira, contate os engenheiros da Pfaudler. Nós temos fornecidos pacotes de sistemas de vácuo englobando os injetores múltiplos de vapor, bombas centrífugas, bombas de lóbulo, bombas de anel líquido, bombas de vácuo seco, sopradores à vácuo, resfriadores de interestágio, condensadores de interestágio interstage e outros equipamentos. Nosso leque de serviços inclui o projeto de um sistema de vácuo, construindo o mesmo em sistema de módulo automatizado, o qual pode ser facilmente integrado na sua planta existente.

Características:

• Operação à vácuo de 760 to 0.001 torr (1013.25 to .00133 mBarA)
• Condensadores e resfriadores interestágio para ajudar a limitar a capacidade através de redução de temperatura e alteração do vapor para a fase líquida.
• Projetos Multi-Estágio
• Múltiplos pontos de conexão de vácuo
• Sistemas completos de instrumentação ou sistemas controlados manualmente.

Modular five (5) Stage Vacuum System with (3) roots blowers in series an interstage condenser and 2-stage closed loop liquid ring pump utilizing a solvent as the motive fluid servicing four (4) evaporation stages operating at 0.07mbara, 0.6 mbara, 6 mbara and 40 mbara.

Questions We Answer on a Normal Basis:

• What's the process carry over from my partial condenser?
• What size piping should I use within my vacuum system?
• What is the allowed compression ratio between 2 or 3 vacuum blowers operating in series?
• How do I remove condensing vapors from a system operating under a vacuum?
• What's the best location for a bleed back or air bleed valve?
• What type of interlocks should I use to protect the equipment?
• What is the estimated air leakage into the system?
• How does vacuum affect the forces within a piping design?
• How do I build this system to accommodate capacity increases in the future?
• How can I use one vacuum system to supply different operating pressure to varying locations within the process.
• How do I shut the system down if the product degrades upon exposure to Oxygen?
• Is it better to control the vacuum pressure through a spill back or the varying the rotational speed of the equipment?

Related Literature:

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